液位计装得好不好，很大程度上决定了它能测得多准。雷达与超声波液位计都不与被测介质接触，看起来安装要求低，实际对安装环境更敏感。
一、两类仪表的适用边界
| 类型 | 适用与限制 |
|---|---|
| 雷达 | 受蒸汽与温度影响相对小，适合高温高压容器 |
| 超声波 | 对介质温度与蒸汽较敏感，适合常温常压储罐 |
| 共同点 | 都需要无遮挡的传播路径 |
选型阶段就应确认介质温度、蒸汽量、泡沫情况，而不是等安装后再调参数补偿。
二、安装空间的基本要求
- 仪表与介质表面之间不能有遮挡物，包括搅拌桨、加热盘管、进料口
- 进料口附近液面波动大，测量不稳定
- 容器内壁有挂料时，回波可能被误导
- 顶部安装需要留出仪表本体的高度空间
导波管的配合
部分场合会加装导波管，把测量路径限制在管内，减少干扰。导波管对尺寸与内壁状态要求较高：
- 管内径需与仪表匹配，过小会造成多次反射
- 内壁必须光滑，挂料会形成假回波
- 管上开孔位置与数量需按介质设计
- 管材需耐介质与温度
三、法兰与接口的配合
| 接口项 | 要求 |
|---|---|
| 法兰规格 | 与容器开口一致，密封面型式匹配 |
| 安装高度 | 按仪表说明留出无干扰区 |
| 垂直度 | 保证仪表轴线垂直于液面 |
| 密封材料 | 与介质和温度兼容 |
| 紧固 | 均匀施力，避免仪表本体受力变形 |
四、常见的干扰来源
- 蒸汽与雾气：超声波受影响明显，雷达相对好一些
- 泡沫层：会吸收或散射信号
- 容器内壁挂料：形成假回波
- 搅拌与进料造成的液面剧烈波动
- 导波管内积料或缩径
- 仪表安装位置靠近容器壁，产生壁面反射
| 干扰 | 排查方向 |
|---|---|
| 读数周期性跳变 | 检查搅拌、进料周期是否与跳变同步 |
| 读数持续偏低 | 检查是否有挂料形成的假回波 |
| 突然失锁 | 检查蒸汽或泡沫是否剧增 |
| 只在某一液位失准 | 检查该高度附近是否有结构件或接管 |
五、用了液位计管的情况
如果容器同时装有透明液位计管，两者应做一次对比校核。常见的差异来源包括：
- 液位计管内部有气泡或结晶，观察到的液位不真实
- 液位计管与容器连接处堵塞，管内液位滞后
- 仪表安装位置与液位计管位置不同，存在液位梯度
归纳：非接触液位计的准确性，取决于"传播路径是否干净"。安装前把空间、干扰源、管件配合三项确认清楚，比后期调参有效得多。
